□本報記者 方新苗 見習記者 鄭琦鈺

在和平縣合水鎮和小豆食品科技（廣東）有限公司生產車間，12條全自動腐竹加工生產線有條不紊地運作，工作人員細心監控每個生產環節：選豆、清洗、磨漿、煮漿、結膜……連續不斷的腐竹皮從流水線上緩緩運出，濃郁的豆香洋溢在整個車間。

和平縣是省內規模較大的腐竹生產基地，生產的腐竹具有色澤金黃、豆香味濃、肉厚等特點。2023年，和平縣腐竹年產量達1.55萬噸，年產值5.58億元。近年來，和平腐竹產業逐漸發展壯大，傳統的干腐竹市場逐漸飽和。如何另辟蹊徑，闖出另一番天地？腐竹企業用創新工藝給出了答案。

鮮腐竹保鮮工藝出世

“保鮮十天，鮮腐竹的品質和味道都沒有改變。”5月中旬，和小豆食品科技（廣東）有限公司的實驗室終于傳來好消息。

傳統干腐竹味道濃郁，但市場趨于飽和。鮮腐竹味道鮮美、營養價值高，但保存不易。“廣東是美食之城，大家對吃的東西要求很高。相較于干腐竹，鮮腐竹豆香十足、味道鮮美，直接涼拌也很好吃。市場對鮮腐竹的需求很大，前景非常廣闊。”和小豆食品科技（廣東）有限公司有關負責人邱益道說。

為了搶占市場先機，和小豆于半年前開始研發鮮腐竹保鮮工藝。“研發過程中，我們多次調整真空包裝里惰性氣體的比例，向省農科院專家請教。經過多次實驗，保鮮后的鮮腐竹呈現的各項數據與鮮腐竹相差無幾，品質和味道沒有發生改變。”邱益道介紹，原先，鮮腐竹只能送到周邊的酒樓，當天現做現吃。現在，鮮腐竹的保鮮期由原來1-2天延長到了10天，運輸時間得以保障，銷路更加廣闊，外地食客也可以享受到鮮腐竹的美味。

目前，和小豆食品科技（廣東）有限公司共有12條自動化生產線，待全面達產后，一天可生產5噸鮮腐竹。“得知我們克服了保鮮難題后，永輝超市也與我們開展合作，鮮腐竹的銷路不愁。”邱益道說。

技術創新提升產品競爭力

和小豆食品科技（廣東）有限公司是和平縣腐竹省級現代農業產業園合水三產融合發展區的建設主體。該項目占地面積232畝，總投資2.3億元。其中，項目一期包括腐竹加工區、污水處理區，新建年產21.5噸/條傳統工藝腐竹生產線80條、年產70噸（鮮腐竹）/套全自動腐竹生產線2套。

去年9月，該項目正式竣工達產。繼2條全自動生產線投產后，去年12月該公司又擴建了10條全自動生產線并實現投產。“傳統的生產線是純人工制作，每人每天只能做100斤左右的腐竹。現在引入自動化生產線后，1天可以生產6000斤腐竹，效率大大提升。”邱益道說，改良生產工藝、實施技術創新對企業發展很重要，特別是對農產品加工企業來說，可以大大提升企業競爭力。

生產的產品品質更好、標準更高，企業才會有更強的市場競爭力。邱益道舉了兩個例子，傳統手工制作的干腐竹需要放到太陽底下曬，容易夾雜灰塵或者小蟲子，而現代化生產的環境是無塵車間，鮮腐竹直接在車間里風干再進行包裝，衛生得以保障。以往手工制作的腐竹都是從一缸豆漿里起的，越晚起的豆漿糖分越高、蛋白質越低；而自動化生產線生產的都是頭層腐竹，每凝結一塊腐竹皮，生產系統就會自動添加新的豆漿。

“未來，公司還計劃與高校合作開發豆制飲料，如豆酸奶。同時加大腐竹品牌建設力度，不斷提升和平腐竹的影響力和知名度。”邱益道說。